Μπουκάλι ειδικού σχήματος

Οι φυσικές πρώτες ύλες χρησιμοποιούνται για την κατασκευή γυάλινων φιαλών και γυάλινων βάζων για συσκευασία. Αυτές οι πρώτες ύλες είναι το πυρίτιο και το ανθρακικό νάτριο. Αυτά τα υλικά εκτελούν διαφορετικές λειτουργίες όπως, η σόδα χρησιμοποιείται για τη μείωση του σημείου τήξης της άμμου και ο ασβέστης βοηθά στο να γίνει το γυαλί σκληρό, γυαλιστερό και ανθεκτικό. Το Cullet είναι σπασμένο γυαλί που λαμβάνεται από τα μπουκάλια που απορρίπτονται από τους κατασκευαστές γυάλινων φιαλών, από τα σημεία ανακύκλωσης, τις τράπεζες μπουκαλιών ή το σύστημα συλλογής στα κράσπεδα. Είναι πολύ ωφέλιμο στην κατασκευή γυάλινων δοχείων.

Η παρτίδα παρασκευάζεται σε μηχανή λείανσης. Η πρώτη ύλη, το cullet (τεμαχισμένα κομμάτια γυαλιού) και οι αποχρωματιστές / χρωστικοί αλέθονται σε ένα μύλο. Το επόμενο βήμα είναι να ζυγίσετε σωστά αυτά τα συστατικά στις σωστές αναλογίες πριν τα αναμίξετε μαζί. Η ανάμειξη αυτών των συστατικών γίνεται συνήθως σε ένα μίξερ μέχρι να ληφθεί ένα ομοιογενές μείγμα γνωστό ως batch ή frit. Πριν τροφοδοτηθούν στον κλίβανο, οι παρτίδες αποθηκεύονται σε μεγάλα κατακόρυφα σιλό. Η παρτίδα λαμβάνεται τώρα για περαιτέρω διαδικασία τήξης σε κλίβανο.

Το μείγμα συνεχίζει να λιώνει σε κλίβανο που θερμαίνεται σε θερμοκρασία περίπου 1748 βαθμούς. Ο φούρνος λειτουργεί 24 ώρες την ημέρα, 7 ημέρες την εβδομάδα και έχει διάρκεια ζωής περίπου 1012 χρόνια. Η πρώτη ύλη που εισέρχεται στον κλίβανο μετατρέπεται σε γυάλινα δοχεία σε περίπου μία ημέρα. Το λιωμένο γυαλί παραδίδεται στη μηχανή διαμόρφωσης μέσω μιας σειράς καναλιών διανομής που ονομάζονται προθάλαμοι. Στο τέλος των εστιών, η ροή του γυαλιού κόβεται σε κομμάτια που ελέγχονται αυστηρά από το βάρος, το σχήμα και τη θερμοκρασία.

Η κατασκευή των γυάλινων φιαλών γίνεται με δύο μεθόδους: τη διαδικασία B&B (Blow and Blow) και τη διαδικασία NNPB (Narrow Neck Press and Blow). Και οι δύο διαδικασίες περιλαμβάνουν την κοπή ενός ρεύματος λιωμένου γυαλιού με μια λεπίδα κοπής σε θερμοκρασία περίπου 1.050-1.200 μοιρών για να σχηματιστεί ένας άκαμπτος γυάλινος κύλινδρος που συνήθως αναφέρεται ως σβώλος.

Για να εξασφαλιστεί η αντοχή ενός νεοσχηματισμένου γυάλινου δοχείου, πρέπει να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία και να υποβληθεί σε ελεγχόμενη και ομοιόμορφη ψύξη σε έναν κλίβανο σήραγγας γνωστό ως "ανόπτηση lehr". Αυτό μπορεί να διαρκέσει από 30 λεπτά έως 2 ώρες. Εάν η ψύξη είναι ανομοιόμορφη, το φορτίο θα αποδυναμώσει το γυαλί. Ένας φούρνος ανόπτησης κοινώς γνωστός στη βιομηχανία ως lehr θερμαίνει το δοχείο στους περίπου 580 βαθμούς και στη συνέχεια το ψύχει για 20-60 λεπτά, ανάλογα με το πάχος του γυαλιού.

Συνήθως υπάρχουν δύο επιστρώσεις επιφανειών σε γυάλινα μπουκάλια και γυάλινα βάζα. Το πρώτο γίνεται πριν από την ανόπτηση, στο θερμό άκρο και το άλλο συμβαίνει στο ψυχρό άκρο, αμέσως μετά την ανόπτηση. Ένα λεπτό στρώμα οξειδίου του κασσιτέρου εφαρμόζεται στο θερμό άκρο χρησιμοποιώντας μια ασφαλή οργανική ένωση ή ανόργανο χλωριούχο κασσίτερο.